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浅谈液体硅胶注射模具特点和结构

文章来源:本站人气:3496发表时间:2016-08-29

  近年我国液体硅橡胶产业发展迅速,硅胶产品应用从初期的医疗制品到近期的厨房用品,发展每年以几何级数发展。但是相对于硅橡胶行业发展的速度,配套的模具却发展缓慢,专业生产液体硅胶注射模具的厂家却很少,可以说还没有。根据瑞博橡胶十年从事硅橡胶制品生产开发的经验,现总结几条,抛砖引玉,不足之处忘大家提供建议。

  一、液体硅胶注射模具的特点

  液体硅胶注射模具不同于一般的固体橡胶模具,也不同于塑料注塑模具。他具有注塑模具的结构复杂性,同时又需要达到橡胶模具的加工精密性。

  二、液体硅胶注射模具的结构

  液体硅胶注射模具主要分为:

  1、注胶系统。将液体硅胶引入模具型腔的部分,这一部分同注塑模具结构相近。近年来开发的泠流道系统更是得到了很大的普及。

  2、成型部分。液体硅胶注射模具一般具有二个下模,以增加机床利用率,降低成本。成型部分在加工过程中需要特别控制加工精度,橡胶不同于塑料,一点间隙就会形成批锋,这将为以后的生产带来严重影响,增加后继加工的难度、增加不良率,甚至整个型腔部分需要报废重做。

  3、硫化部分。新出的液体硅胶注射机将这一部分进行了整合,不再需要在模具上考虑。(硫化硅橡胶制品生产工艺

  4、脱模部分、复杂的液体硅胶产品的脱模与塑料模具有很多共通之处,同样具有顶出等结构。

  三、液体硅胶模具的缩水

  模具的缩水瑞博相信对每一个从事模具行业的人都是一个非常头痛的问题,液体硅胶的缩水现在还没有一个确定的数据,根据瑞博橡胶制品厂家内部数据,一般缩水在2.7-3.3%之间。

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