橡胶加工工艺的塑炼工艺详细解释_塑炼目的技术要求和方法-行业新闻-深圳市瑞博硅橡胶制品生产厂家
欢迎来到深圳市瑞博橡胶制品江苏快3网 定制硅橡胶制品厂家| 联系我们 网站地图

深圳市瑞博硅橡胶制品生产厂家

全国服务热线

13828889156

联系我们

全国服务热线13828889156

电话:0755-28230704
联系人:龙先生
手机:138 2888 9156
传真:0755-28230734
E-mail:[email protected]
地址:深圳市观澜街道桔塘社区福前路颐泉综合楼B栋5楼

您现在的位置: 硅胶 > 新闻中心 > 行业新闻

行业新闻

橡胶加工工艺的塑炼工艺详细解释_塑炼目的技术要求和方法

文章来源:本站人气:21发表时间:2019-09-07

  橡胶加工工艺中的塑炼工艺生胶塑炼是通过机械应力,热,氧或加入某些化学试剂等方法,使生胶由强韧的弹性状态转变为柔软,便于加工的塑性状态的过程。瑞博带你详细了解一下。

塑炼工艺

  生胶塑炼的目的是降低它的弹性,增加可塑性,并获得适当的流动性,以满足混炼,压延,压出,成型,硫化以及胶浆制造,海绵胶制造等各种加工工艺过程的要求。


  掌握好适当的塑炼可塑度,对橡胶制品的加工和成品质量是至关重要的。在满足加工工艺要求的前提下应尽可能降低可塑度.随着恒粘度橡胶,低粘度橡胶的出现,有的橡胶已经不需要塑炼而直接进行混炼。


  在橡胶工业中,最常用的塑炼方法有机械塑炼法和化学塑炼法。机械塑炼法所用的主要设备是开放式炼胶机(开炼机),密闭式炼胶机(密炼机)和螺杆塑炼机。化学塑炼法是在机械塑炼过程中加入化学药品来提高塑炼效果的方法。


  开炼机塑炼时温度一般在80℃以下,属于低温机械混炼方法。密炼机和螺杆混炼机的排胶温度在120℃以上,甚至高达160-180℃,属于高温机械混炼。生胶在混炼之前需要预先经过烘胶,切胶,选胶和破胶等处理才能塑炼。几种胶的塑炼特性:天然橡胶用开炼机塑炼时,辊筒温度为30-40℃,时间约为15-20min;采用密炼机塑炼当温度达到120℃以上时,时间约为3-5min。


  丁苯橡胶的门尼粘度(转动粘度)多在35-60之间,因此,丁苯橡胶也可不用塑炼,但是经过塑炼后可以提高配合剂的分散性。


  顺丁橡胶具有冷流性,缺乏塑炼效果。顺丁胶的门尼粘度较低,可不用塑炼。氯丁橡胶得塑性大,塑炼前可薄通3-5次,薄通温度在30-40℃。乙丙橡胶的分子主链是饱和结构,塑炼难以引起分子的裂解,因此要选择门尼粘度低的品种而不用塑炼。


  丁腈橡胶可塑度小,韧性大,塑炼时生热大。开炼时要采用低温40℃以下,小辊距,,低容量以及分段塑炼,这样可以收到较好的效果。

以上就是有关塑炼工艺的相关整理,希望大家对塑炼工艺有更深的认识,选择硅胶制品厂家在广东区域优先考虑深圳瑞博橡胶制品厂10年老厂专业更高效。

此文关键词:塑炼工艺